漩涡式气泵常见故障及排除方法

一 漩涡式气泵震动过大原因：
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象
故障处理:
1.更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。
 
二 风量风压不足原因：
1.电网电压频率不足，使电机转速降低。
2.管道损失较大，漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大
故障处理：
1.调节电网电压
2.管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞，泄漏
4.更换级密封件。

三 漩涡式气泵轴承温升过高原因：
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。
故障处理：
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)
四 漩涡式气泵电机超负荷原因：
1.电压低，使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。
故障处理：
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向
漩涡式气泵电机故障检查与结垢排除方法
漩涡式气泵故障检查方法一系列问题，欢迎您加工作人员或漩涡式气泵的电机故障检查方法：
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路结垢与排除作为专业的漩涡式气泵的生产商，上海梁瑾为全国商家提供稳定的高质量的漩涡式气泵供应。
漩涡式气泵的结垢与排除：
漩涡式气泵在应用过程中，会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害：
1. 增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；
2. 增大化学品的消耗和污染负荷；
3. 造成生产事故，减少设备寿命；
4. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，*进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在漩涡式气泵的维护保养方面有了越来越多的应用。